1.選擇螺桿和活塞空壓機需要從各個方面考慮，才能選擇適合自己的。讓我們比較一下螺桿空壓機和活塞空壓機的功能
(一)力平衡
單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可自動平衡，星輪齒承受氣體力，需要足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。
(二)制造成本
單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。
(三)可靠性和運營成本
單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損件。除對星輪材料要求較高外，星輪還需要定期更換，運行成本較高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機無易損件，無故障運行時間可達 4 ~ 8 1萬小時，運行成本低。
(四)效率
在新機器狀態下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間的增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損會降低氣量和效率。
(五)噪聲和振動
單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪聲和振動基本相同。
(六)加工設備
單螺桿壓縮機：沒有成熟的專用加工設備，導致產品性能不穩定。雙螺桿壓縮機：成熟的螺桿銑床和磨床可以保證產品的穩定性。
(七)操作和維護
單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的日常操作和維護基本相同。
(八)適用性
單螺桿壓縮機：適用于高壓空氣壓縮機、制冷壓縮機、天然氣壓縮機等高排氣壓力場合。由于轉子剛度和軸承載荷的限制，雙螺桿壓縮機只能適用于中低壓范圍，如動力空氣壓縮機、制冷壓縮機、低壓天然氣壓縮機，排氣壓力一般不超過4.5MPa 。
2、性能上
(一)技術上
單螺桿空氣壓縮機不成熟，沒有相關行業標準和國家標準，機器故障解釋屬于空氣壓縮機制造商，雙螺桿空氣壓縮機必須符合國家標準和行業標準GB8542，TB/T6430。單螺桿空氣壓縮機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，直接接觸，導致星輪與轉子之間的摩擦嚴重（單螺桿星輪材料為樹脂材料，因此在星輪與螺桿嚙合時容易磨損，空氣壓縮機高溫、停機）使用時間短，頭泄漏大，排氣量減少。雙螺桿通過陽陰轉子嚙合，兩個轉子之間有油膜，不直接接觸，摩擦小，排氣量不隨時間變化。
(二)， 電機
單螺桿空氣壓縮機的主電機為普通電機，雙螺桿主電機為節能電機，因此單螺桿電機軸承磨損嚴重，運行成本增加。目前，國際一線品牌的空氣壓縮機都是雙螺桿空氣壓縮機，如瑞典阿特拉斯、日本神鋼、美國英格索蘭等。
(三)維護費用
雖然單螺桿空氣壓縮機的采購成本相對較低，但星輪與轉子之間的摩擦較嚴重，需要更換星輪，但維護成本和運行成本自然會很高，否則排氣量回收損失嚴重不能滿足指定的要求。雖然雙螺桿空氣壓縮機的臨時采購成本較高，但機械可靠性高，運行穩定，實用性強，后期維護成本低，故障率低，不影響生產。螺桿式空氣壓縮機和活塞式空氣壓縮機的優缺點分析是工程管理的核心工作之一。它在項目管理中起著非常重要的作用。我們必須采用科學的方法進行分析。