活塞式緊縮機屬於最早的緊縮機規劃之一， 但它仍然是最通用和 十分高效的一種緊縮機。活塞式緊縮機經過連桿和曲軸使活塞在氣缸內向前運動。 假如 只用活塞的一側進行緊縮，則稱為單動式。 假如活塞的上、下兩邊都用，則稱為雙動式。
活塞式緊縮機的用處十分廣泛。 它能夠緊縮空氣，也能夠緊縮氣體，簡直不需要作任何改動。 活塞式緊縮機是僅有一種能夠將空氣和氣體緊縮至高壓，以合適 比如呼吸空氣緊縮機 等用處的規劃。 活塞式緊縮機的配備可包括從 適用於低壓／小容量用處的單缸配備，到能緊縮至十分高壓力的多級配備。 在多級緊縮機中， 空氣被分級緊縮，逐級增大壓力。 緊縮才能：活塞式緊縮機系列的功率規模為 0.75 kW 至 420 kW （1hp 至 563hp），所發生的作業壓力為 1.5 bar 至 414 bar （21 至 6004psi）。 其典型用處是： 氣體緊縮（CNG、氮氣、惰性氣體、填埋氣體） 高壓空氣（水中呼吸器鋼瓶的呼吸用空氣、地震勘測、氣動回路等） PET 吹瓶、發動機起動、工業
二、旋轉螺桿式 空氣緊縮機的作業原理
螺桿式 空氣緊縮機屬於容積式緊縮機，其活塞選用螺桿的方式； 這是如今使用的最首要緊縮機類型。 螺桿緊縮元件的首要部件是凸形轉子和凹形轉子， 這兩個轉子彼此接近移動，使它們之間及腔內的體積逐漸減小。 螺桿式的壓力比取決於螺桿的長度和 外形以及排氣口的形狀。 螺桿元件沒有配備任何閥門，不存在發生不平衡的機械力。
因此能夠在 高的軸速下作業，并且能夠兼顧大流量和小的外部尺度 緊縮才能： 旋轉螺桿式緊縮機系列的功率規模為 4 kW 至 250 kW （5 至 535 hp）， 所發生的作業壓力為 5 bar 至 13 bar （72 至 188 psi）。 其典型用處是： 食物、飲料、釀制 軍事、航天、轎車 工業、電子、制造、石化 醫療、 醫院、制藥 外表空氣
三、旋轉滑片式 空氣緊縮機的作業原理
滑片式緊縮機選用傳統的、現已得到驗證的技能， 以十分低的速度（1450rpm）直接進行驅動，具有無與倫比的的可靠性。 轉子是僅有接連運轉的部件， 上面有若干個沿長度方向切開的槽， 其間插有可在油膜上滑動的滑片。 轉子在氣缸的定子中旋轉。在旋轉期間， 離心力將滑片從槽中甩出，形成一個個獨自的 緊縮室。旋轉使緊縮室的體積不斷減小，空氣壓力不斷增大。 經過注入加壓油來控制緊縮發生的熱量。 高壓空氣從排氣口排出，其間殘留的油經過終究的油分離器予以鏟除。 緊縮才能： 滑片式 空氣緊縮機的功率規模為 1.1 kW 至 75 kW （1.5 至 100hp），所發生的作業壓力為 7 至 8 和 10 bar （101 至 145psi）。 其典型用處是： OEM、印刷、氣動 實驗室、牙科、 外表 機床、包裝、機器人。
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