混凝土密封固化劑耐磨地坪的施工操作流程為：地面混凝土澆筑——整平——撒布耐磨骨料并抹光——清水養(yǎng)護(hù)7~14天——地面收縮縫切割——混凝土密封固化劑浸透——地坪保養(yǎng)。
1 材料要求
不同的密封固化劑對施工溫度、時間、用量、操作等具有不同的要求，施工前必須熟知密封固化劑產(chǎn)品說明書，并按說明書要求進(jìn)行操作。各類密封固化劑應(yīng)具有無毒、無味、使用簡單、滲透、密封、提升混凝土性能等的質(zhì)量要求。
2 混凝土基層要求
首先，混凝土基層應(yīng)平整。因密封固化劑是液體，不具有找平的功能，因此，混凝土基層的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基層不平整易導(dǎo)致密封固化劑難以在基層面均布，在涂刷密封固化劑后，容易在地面凹處出現(xiàn)大量的“小水坑”，而地面凸出無法有效“吸收”密封固化劑?；鶎悠秸葢?yīng)能達(dá)到4mm級別。
耐磨地坪漆
其次，應(yīng)進(jìn)行基層清理。將混凝土基層上的水泥渣、灰塵、油污、垃圾等全面清理干凈，以打開基層表面跟過的毛細(xì)孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面；用清水徹底清洗基層地面，因?yàn)槊芊夤袒瘎┦菬o色透明液體，且其功能主要是滲透進(jìn)混凝土基層，因此，保證混凝土表面的觀感，可提升完成后的地面的整體觀感效果。待地面八成干（無明水）后即可進(jìn)行密封固化劑施工。
第三，應(yīng)加強(qiáng)基層的養(yǎng)護(hù)?；鶎羽B(yǎng)護(hù)不當(dāng)易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，且易受污染。應(yīng)在地面基層施工完約5小時后，即開始灑水養(yǎng)護(hù)，水養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)7天以上，需保證混凝土表面呈持續(xù)濕潤狀態(tài)?；鶎邮┕ね瓿珊?，除水養(yǎng)護(hù)劑切割縫人員外，其余人員不得來回走動。特別注意應(yīng)使用清水養(yǎng)護(hù)，臟水或含有雜質(zhì)的水容易污染基層，雜質(zhì)嵌入基層毛細(xì)孔將導(dǎo)致密封固化劑無法滲透。
第四，基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到C25；對于舊地面應(yīng)先進(jìn)行充分打磨；有涂料地面應(yīng)將完全打磨刮除。
3 密封固化劑操作要點(diǎn)
首先，用密封固化劑浸透整個基層表面。將密封固化劑均勻噴涂在基層表面，在基層凸起處或真滲透較快處應(yīng)加大噴涂用量，以確保整個基層表面在密封固化劑潤濕下維持30分鐘。
在30~40分鐘后大部分的密封固化劑已經(jīng)被混凝土基層表面吸收，為了讓剩余的密封固化劑完全的吸收進(jìn)表面，不斷地從低空出和水坑掃走或拭去任何過剩的材料至其它凸起處；直到大面積的基層表面仍殘留較多的密封固化劑，視為混凝土基層已充分吸收密封固化劑。待腳下變滑稠時，徹底用清水沖洗整個表面，并且完全地拭干以移除所有密封固化劑之殘留物。
一般施工時間為1~3小時，施工完畢地面干燥后即可正常行走。48小時內(nèi)地面應(yīng)保持清潔，不可積水或有油脂低落到地面。
其次，應(yīng)注意密封固化劑耐磨地坪保養(yǎng)。密封固化劑與混凝土?xí)掷m(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且 每周進(jìn)行一至二次的用洗地機(jī)機(jī)械清洗會加速他們反應(yīng)，能使地坪光澤盡早出現(xiàn)，并能盡早大道抗?jié)B效果。另外，由于酸性溶液會腐蝕地面，使地坪表面暗淡無光，因此，必須用弱堿性的洗滌劑清洗地面，并及時清洗地坪表面臟污；表面不要上蠟，因?yàn)猷敲鏁饾u出現(xiàn)打蠟般的光澤，也無需再用其它密封劑涂抹。
4 耐磨地坪性能驗(yàn)證
由于化學(xué)作用的原因，在防塵、硬化、耐磨性等方面在施工完畢后數(shù)小時內(nèi)立即開始顯現(xiàn)，但其光澤、密封性、抗?jié)B性隨著化學(xué)反應(yīng)的深入需數(shù)月后才逐漸顯現(xiàn)。針對工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，采用下列容易操作、可行的檢測方法進(jìn)行性能驗(yàn)證。
4.1 檢查硬度
在混凝土密封固化劑施工完畢后七天、二十八天分別用銅及鐵片以及平面及尖角兩種方式均力摩擦地面，與未經(jīng)處理之地面比較，經(jīng)處理之地面硬度明顯增加，基本無劃痕，未經(jīng)過處理的地面有明顯劃痕，且伴有灰塵產(chǎn)生；4.2 不起塵檢測
目測、用紙巾擦拭，經(jīng)過處理的地面無灰塵析出；4.3 強(qiáng)度檢測
二十八天后用回彈儀進(jìn)行檢測
4.4 表面質(zhì)量
無明顯色差、表面平整、光潔，無需打蠟。
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