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  全自動內(nèi)圓切片機(jī)，利用高速旋轉(zhuǎn)的不銹鋼薄型張力刀片，切割硬脆材料，冷卻潤滑液噴在切割處，對刀片和工件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻、潤滑及排屑。工件進(jìn)給依靠驅(qū)動電機(jī)進(jìn)給；分度進(jìn)給采用高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)配給；傳動部件采用高精密絲桿副；導(dǎo)軌采用進(jìn)口高精密直線導(dǎo)軌；主軸采用哈爾濱軸承；首次采用潤滑系統(tǒng)，可大大提高加油過程中的安全可靠性；可按實(shí)際切割厚度利用PC程序數(shù)字化設(shè)定，操作簡單。
本機(jī)器可廣泛應(yīng)用于釹鐵硼、玻璃、水晶、石英、寶石及陶瓷等硬脆材料的自動切割。
（1）機(jī)床重約800千克，采用鑄件床身，并加配4副圓形 防震調(diào)整墊鐵，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高抗震性和穩(wěn)定性。
（2）機(jī)床每分鐘可切割1~60mm，切割速度快，勞動效率高。
（3）被切割產(chǎn)品的厚度最小可達(dá)0.3mm，并且切割面的光潔度好。
（4）產(chǎn)品每片都可以設(shè)定，操作簡單，適宜于套片切割。
（5）機(jī)床的分度進(jìn)給采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動自動分度進(jìn)給結(jié) 構(gòu)，并配用精密滑動絲桿和精密滾動直線導(dǎo)軌，切片精度高。
（6）采用PC程序控制技術(shù)，自動循環(huán)切割，每臺工人可操 作10~20臺，減少人員配備，簡化管理程序。
（7）在同類產(chǎn)品中首次采用潤滑加油系統(tǒng)，可方便加油， 大大提高了加油潤滑過程的安全可靠性，潤滑簡單方 便，減少基礎(chǔ)磨損，可延長機(jī)器的使用壽命。
（8）紅綠燈報(bào)警直觀可見，待機(jī)時(shí)間少。
（9）適宜切割硬脆金屬、非金屬及釹鐵硼等材料，如水晶、 玻璃、半導(dǎo)體、瓷器等。