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        高精密多工位無心磨床軸承如有不正常噪聲或嚴峻發熱現象，有必要找有關人員找出原因，并加以消除后才干持續運用。磨削工件時，進刀量不能大于工藝規程規則的吃刀量。冷卻液箱應定時清洗，鏟除積聚的磨料及磨削。要定時查看皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。不然，應找有關人員消除后方能運用。停機和下班前，應將砂輪空轉10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈，在各光滑部位加注規則的清潔光滑油。

 高精密多工位無心磨床主軸動平衡精度差，應從頭調整，進行動平衡檢測并修正。若承認主軸、 軸承空隙過大，應從頭調整，前軸承空隙為 0.008mm，后軸承空隙為 0.012mm。臺面光滑油過多或過少，應調整導軌光滑油至適量，以工作臺導 軌面上有濕潤的光滑油但不滴下為宜。若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時作二次靜平衡。砂輪修整粗細不一致，應從頭修整砂輪，使砂輪粗、細適中。進給量最大不超越 0.02mm，并分粗磨、精磨。應消除機床振源：臺面沖擊，工作臺齒條、齒輪嚙合空隙過小， 機床鄰近有振源等。

 高精密多工位無心磨床上班前應查看液壓光滑油是否達到要求，如油面低于油標時，應及時增加后方能起動機床。機床空運轉10分鐘左右無反常才干加工工件。砂輪主軸、導輪主軸一定要光滑正常后才干起動，發現光滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，有必要及時找相關人員剖析原因排除故障，修理時如需取下砂輪，修理完后，設備操作者有必要將砂輪從頭進行靜平衡檢測，檢測調整符合要求后裝置上機，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉10分鐘左右無反常方可精修砂輪投入運用。