注塑模具根據成型特點分為熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具。按成型工藝可分為傳遞模、吹塑模、鑄造模、熱成型模、熱壓模(壓模)、注塑模等。熱壓模具可分為溢流型、半溢流型和非溢流型,注塑模具通過澆注系統可分為冷流道模具和熱流道模具。按裝卸方式可分為移動式和固定式兩種。模具的分類也根據不同的加工工藝而不同。注塑模具是將熔化的塑料以一定的速度和壓力注入模具的型腔,塑料冷卻后,打開模具取出的注塑產品。
壓模簡稱壓模。塑料原料直接加入到打開的模腔中,模具閉合。在熱和壓力的作用下,塑料變成流動狀態,充滿空腔,然后通過化學交聯或物理冷卻使產品硬化成型。
壓塑模具是用加熱的模具將塑料片加熱壓制,然后打開模具,取出成型的產品,放入冷水中成型冷卻。壓縮成型是成型過程中的一項重要技術,廣泛應用于工業生產和加工中,在人們的生活中發揮著重要作用。通常,將形狀類似于產品的粉末、顆粒、小球、薄片甚至坯料放入加熱的模具的空腔中,然后關閉模具并加壓以進行成型和固化或硫化,然后脫模后獲得產品(見圖)。這種方法特別適用于模塑熱固性塑料(見熱固性樹脂)。缺點是生產周期長,效率低,產品尺寸精度差。