注射模質(zhì)量測(cè)量四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)
首先,在注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,一般注塑模具的溫度會(huì)比較高,所以注塑廠的鋼必須是經(jīng)過(guò)高溫回火處理的模具鋼,這樣即使在高溫環(huán)境下,模具尺寸的總體設(shè)計(jì)也不會(huì)受到影響,從而保證模具的整體精度。
其次,在注塑生產(chǎn)過(guò)程中,塑料制品的原料,如樹(shù)脂和各種添加劑,會(huì)腐蝕注塑模具的表面,從而影響注塑模具的整體精度,因此在模具鋼的選擇中必須使用耐腐蝕鋼。
第三,塑料制品一般對(duì)表面光澤度要求很高,因此在注射成型過(guò)程中,注塑模型腔的表面粗糙度要求相對(duì)較小,從而使符合標(biāo)準(zhǔn)的塑料制品可以通過(guò)注射成型來(lái)加工,因此必須選擇沒(méi)有雜質(zhì)和孔隙的模具鋼。注射模制造后,模具型腔的表面必須進(jìn)行拋光、研磨等。
最后,在用注塑模生產(chǎn)塑料制品的過(guò)程中,由于塑料原料在注塑模具型腔內(nèi)的高速流動(dòng),整個(gè)模具的表面會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦,因此有必要選擇耐磨模具鋼,以保證大量注塑工藝中產(chǎn)品的質(zhì)量始終穩(wěn)定。