與傳統(tǒng)方法相比具有獨(dú)特的優(yōu)越性和特點(diǎn) :

　　1.產(chǎn)品制造過程幾乎與零件的復(fù)雜性無關(guān)。

　　2.產(chǎn)品的單價幾乎與批量無關(guān)，特別適合于新產(chǎn)品的開發(fā)和單件小批量零件的生產(chǎn)。

　　3.采用非接觸加工，沒有工具更換和磨損之類的問題，可以做到無人值守。

　　4.無切割、噪音和振動等，有利于環(huán)保。

　　5.生產(chǎn)過程數(shù)字化，與 CAD 模型具有直接的關(guān)聯(lián)，零件可大可小，所見即所得，可隨時修改，隨時制造。

　　6.與傳統(tǒng)方法結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)快速鑄造，快速模具制造，小批量零件生產(chǎn)等功能，為傳統(tǒng)制造方法注入新的活力。

　　手板模型的SLA快速成型的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快，可加工任何復(fù)雜零件而無需拆件，彌補(bǔ)了CNC雕刻對于倒扣拆件粘接的缺點(diǎn)。是手板廠不可或缺的現(xiàn)代加工設(shè)備。

　　1、滾壓加工

　　可以利用淬火以及在精細(xì)研磨了以后的滾輪或者是滾球，在正常的溫度下對手板模型的表面進(jìn)行滾壓，讓的出現(xiàn)塑性變形的情況。在滾壓了以后，手板模型的表面的粗糙情況可以得到有效的改善。另外出現(xiàn)的冷硬層以及殘余壓應(yīng)力也可以有效的提升它的承載能力以及疲勞強(qiáng)度。

　　2、噴丸強(qiáng)化

　　它是利用速度非常的快的珠丸對手板表面進(jìn)行撞擊，讓它出現(xiàn)冷硬層和殘余壓應(yīng)力。它可以非常明顯的提升零件的疲勞強(qiáng)度以及使用時間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵的，另外鑰絲狀態(tài)的也是可以用的。一些工件如果是鋁材質(zhì)加工而成的時候，為了避免上面的一些鐵粒導(dǎo)致腐蝕的問題，最好可以使用鋁丸或玻璃丸。這種強(qiáng)化工藝特別適合應(yīng)用在一些相撞比較復(fù)雜的，不能用其他方法進(jìn)行羌胡的情況下。

　　3、金剛石壓光工藝

　　它是使用圓柱或球面金剛石對手板模型進(jìn)行壓光處理的一種方式。通過這種工藝方式可以讓工件的表面質(zhì)量以生產(chǎn)效率有效的得到提升，而且也可以讓手板有更好的疲勞強(qiáng)度。