變頻控制轉(zhuǎn)子泵原理與齒輪泵類似,是一種容積泵,有兩個形狀一樣的凸輪轉(zhuǎn)子相互嚙合旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中兩個轉(zhuǎn)子會形成一個真空腔,真空腔吸入物料并在出口排出。根據(jù)PLC變頻控制轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子形態(tài)又被稱為凸輪泵、三葉泵等。PLC變頻控制轉(zhuǎn)子泵與輸送物料接觸的部件均采用304/316不銹鋼等符合衛(wèi)生標準的材料制作,密封件則采用氟橡膠等材質(zhì),泵腔中沒有死點和非金屬件,適于CIP清洗與蒸汽消毒,符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(GMP)規(guī)范要求。
【工作原理】
轉(zhuǎn)子泵依靠兩個同步運動的轉(zhuǎn)子,由一對外置式同步齒輪箱進行傳動,轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn),從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間,并按I→II→III→IV的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)到I位置時,只有進口處充滿介質(zhì);運轉(zhuǎn)到II位置時,II室中封閉了部分介質(zhì);到位置時,III室中也封閉了介質(zhì);到位置IV時,進口處和出口室想通,介質(zhì)即被輸送至出物料管道。按這樣的循環(huán)往復,介質(zhì)即被不斷的輸送出去。
【產(chǎn)品特點】
1 、凡與介質(zhì)(物料)接觸部位,均采用***不銹鋼制造(材質(zhì) SUS304、AISI316、316L)完全符合衛(wèi)生標準
2 、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)
3 、適合溫度 -30到+200 攝氏度
4 、壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送
5 、轉(zhuǎn)速低,一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應
6 、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間無接觸,長期使用亦無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,效益高
7、 設(shè)計新穎、安裝維護簡單容易,方便清洗,保證機器內(nèi)部和生產(chǎn)衛(wèi)生清潔
【結(jié)構(gòu)特點】
轉(zhuǎn)子:高精度數(shù)控加工的凸輪轉(zhuǎn)子誤差極小,獨特的凸輪式轉(zhuǎn)子將泵的進出口完美地密封隔離,泵的真空度高達-0.095MPA。轉(zhuǎn)子材質(zhì)和類型可根據(jù)輸送介質(zhì)的特性來選擇。
軸:傳動軸由CNC加工中心加工,具有精密度高,抗彎強度高,耐磨性強等特點。
泵腔:泵腔被一個可以快速開啟的泵蓋密封,實現(xiàn)了泵的快速維護。泵體采用CNC加工中心加工,嚴格按照美國3A標準加工泵體,滿足CIP和SIP的要求。
齒輪:高精度高標準同步齒輪嚙合性好,傳動平穩(wěn)、噪聲小,擁有卓越的承載能力。
機封:根據(jù)介質(zhì)的不同特性,針對性采用機封形式和材質(zhì),確保零泄露,無污染,更環(huán)保。
軸承:六個分開式排列布局的軸承增加了泵運轉(zhuǎn)的同心度,增強了軸的承載力并且使結(jié)構(gòu)更加平穩(wěn),從而增加軸和機封的使用壽命。
齒輪箱:齒輪箱采用進口加工中心加工,精度高,同心度高,通用性強。
【技術(shù)參數(shù)】
食品行業(yè):巧克力、煉乳、酸奶、蜂蜜、糖漿、蔗糖、番茄汁、濃縮果汁、果醬、冰淇凌、牛奶、酵母泥漿、肉漿、果 凍、調(diào)味品、酒糟、大豆蛋白、面粉漿等。
日用化工:AES、LAS、AOS、MES、K12、甘油、山梨醇、脂肪醇、沐浴露、護膚霜、洗發(fā)液、洗手液、牙膏、肥皂、 洗衣粉料漿等。
造紙行業(yè): 聚丙烯酰胺(PAM)、碳酸鈣、淀粉糊、丙苯膠乳、松香、松香膠、紙漿、填料、干強劑、濕強劑、施膠劑、 助留助濾劑、消泡劑、涂布、水處理化學品等。
化纖行業(yè): 粘膠漿粥、PVA、維倫漿料、腈綸漿料、聚酯切片、滌綸、丙綸、人造纖維、功能性纖維等
制藥行業(yè):各種藥膏、浸膏、藥乳液、藥丸糊、糖漿、保健品、藥劑等。
環(huán)保行業(yè):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別使用于油水分離器,板框壓濾機設(shè)備等
農(nóng)藥化肥:農(nóng)藥、化肥。
涂料行業(yè):油漆、涂料、油墨、絕緣漆、樹脂、助劑、有機溶劑等。
精細化工:染料、顏料、各種漿料、化工助劑、粘膠劑、硅油、皮革油、各種膠體料等。
石油化工:石油輸送、油罐車卸車、油庫清洗、石油化學品、聚丙烯酰胺和成品油的輸送。