工程詳情

      一、干燥基本知識
      1、干燥的定義
      干燥工藝是古老的單元操作之一,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。干燥行業(yè)是耗能較大的產(chǎn)業(yè),在發(fā)達(dá)國家,大約10%～20%的燃料應(yīng)用于干燥工藝。
      干燥即對物料進(jìn)行加熱或冷凍的除濕過程。利用熱量或冷量使潮濕物料中的濕分汽化蒸發(fā)或固化結(jié)冰析出，以獲得理想濕含量的產(chǎn)品。

      二、高溫?zé)岜酶稍锏脑?br />       所謂“熱泵”，是耗用一定的機(jī)械功，吸取環(huán)境或廢棄物中低品位熱能，將其提高成為可利用的高位熱能的一種節(jié)能裝置。正如“水泵”一樣，耗用一定機(jī)械功，將水從低水位提高到所需的水位。
      熱泵大多將吸取的熱能跟水或者空氣進(jìn)行換熱，以實(shí)現(xiàn)熱能的轉(zhuǎn)移。按照其生產(chǎn)熱水或者熱空氣的溫度不同，可分為常溫?zé)岜煤透邷責(zé)岜谩Ｓ糜诟稍镱I(lǐng)域的熱泵一般都是高溫?zé)岜谩Ｍǔ碚f，相對于普通熱泵而言，制熱出水溫度高于65℃或出風(fēng)溫度能夠達(dá)到 80 ℃以上的熱泵，被稱為高溫?zé)岜谩?

      熱泵干燥工程系統(tǒng)由兩個(gè)子系統(tǒng)組成：制冷劑回路和干燥介質(zhì)回路，制冷劑回路由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、膨脹閥組成，干燥質(zhì)回路主要有干燥室與風(fēng)機(jī)組成。也就是熱泵系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)。熱泵系統(tǒng)為熱風(fēng)干燥系統(tǒng)提供高溫?zé)嵩春徒档蜔犸L(fēng)濕度，為系統(tǒng)補(bǔ)充損失熱量；熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，通過循環(huán)熱風(fēng)與物料直接接觸，提供蒸發(fā)水份熱量，帶走物料中的水份。
      系統(tǒng)工作時(shí)，熱泵壓縮機(jī)做功并利用蒸發(fā)器回收低品位熱能，在冷凝器中則使之升高為高品位熱能。熱泵工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)吸收干燥室排出的熱空氣中的部分余熱，蒸發(fā)變成蒸氣，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入冷凝器中冷凝，并將熱量傳給空氣。由冷凝出來的熱空氣再進(jìn)入干燥室，對濕物料進(jìn)行干燥。出干燥室的濕空氣再經(jīng)蒸發(fā)器將部分顯熱和潛傳給工質(zhì)，達(dá)到回收余熱的目的;同時(shí)，濕空氣的溫度降至露點(diǎn)析出冷凝水，達(dá)到干燥除濕的目的。

     （1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱為絕熱過程。
     （2）冷凝過程：從壓縮機(jī)出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時(shí)制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱之為等壓過程。
     （3）節(jié)流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過程。
     （4）蒸發(fā)過程：從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學(xué)上稱為等壓過程。